ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಎಂದರೇನು?

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ ನಾಲಿಗೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೋಲ್ ಲೈನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅತ್ಯಂತ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಲ್ ಲೈನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ನೋಡಿ:

ಪೋಲ್ ಲೈನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾನೂನುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಸಂಪರ್ಕವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
"ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೀನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ (ACSR)" ನಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ನಾಲಿಗೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 7 mm ಮತ್ತು 18.2mm (25 ಚದರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮತ್ತು 150 ಚದರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು 16 ಮಿಮೀ ಬಾಲ್ ಪಿನ್‌ನ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ "ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಿಸ್ಕ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ" ಸಹ ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ನಿಮಗೆ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಪೋಲ್ ಲೈನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ, ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಇದು ಸಾಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
• ಒಂದು ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್‌ನ ಅವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ "ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್, ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಮತ್ತು ನಾಲಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು" ಸೇರಿವೆ.
• ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
• ಓವರ್ಹೆಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ರೈಲುಗಳು, ಟ್ರಾಲಿ ಬಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಮ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

1. ಆಂಕರ್ ಸಂಕೋಲೆಗಳು

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ U ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ತುಂಡು ಮತ್ತು ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಕ್ವಿಕ್ ರಿಲೀಸ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಿಂಗ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದರಿಂದ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್

ಇದು ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್, ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ.
ಪಿನ್‌ಗಳು ಅನ್‌ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಗುಮ್ಮಟದ ಆಕಾರದ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ರಂಧ್ರವಿದೆ.
ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಪಿನ್ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಕೇವಲ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿದೆ.
ಪಿನ್ ಹಾಕಬೇಕಾದಾಗ ಅಡಿಕೆ ಉಪಯೋಗಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಬೋಲ್ಟ್

ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೂ ಸಹ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್ ಬದಲಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕಾಟರ್ ಪಿನ್

ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪಿನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೆನಪಿಡಿ, ಇದು ಲೋಹದ ತುಂಡುಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಬೋಲ್ಟ್

ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಪುರುಷ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಪುರುಷ ದಾರವಿದೆ.

6. ಕಾಯಿ

ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ.
ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ

ನೀವು ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮುಖ್ಯ:

1. ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೈವಿಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ.
ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.

2. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೈವಿಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ ಅದನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು 449 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಾನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಆಯಾಮಗಳು

ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ತೂಕವನ್ನು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವಿನ್ಯಾಸ

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಂಪನಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕನು ತನಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೇಳುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅದು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

5. ರೇಟೆಡ್ ಲೋಡ್

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅದು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ಲೈವಿಸ್ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ನಂತರ ತಯಾರಕರು ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್‌ಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

6. ತೂಕ

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ತೂಕವು ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತು.
ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.
ಅಗಲ, ಉದ್ದದಂತಹ ಆಯಾಮಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೂಕವೂ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪನ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಿಡುತ್ತವೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಅಚ್ಚು.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಜಿಂಗ್‌ಯಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಿಡಲು ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಒಂದು ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನೀವು ಬಹಳ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು.
ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಅಪಘಾತಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹಾಕಬೇಕು.
ಅಳತೆಗಳು: ಇದು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೈವಿಸ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಇತರರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಘನದಿಂದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನಂತರ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಕೆಟ್ ನಾಲಿಗೆಯನ್ನು ಹೋಲುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ.
ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್: ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ತನ್ನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸಾಧಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್: ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತವು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡದಂತೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಎಂಬುದು ತಂಪಾಗುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಝಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು 449 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು?

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲು ಏಣಿಯು ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಕಂಬವನ್ನು ಏರುವ ಮೊದಲು ಅವಾಹಕ ತಂತಿಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಕಂಬದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
• ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ನೆಲದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಗ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಏಣಿಯ ಮೇಲೆ ಒಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.
• ಅಡ್ಡ ತೋಳಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಗ್ಗದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅದನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕ್ರಾಸ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ನಂತರ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪೋಲ್ ಲೈನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಇದು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಜನರು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇತರ ಜನರ ಸಹಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.